MES解決方案 ASM數(shù)字化解決方案  MOM｜MES系統(tǒng)

一、智能工廠規(guī)劃

LEAN MOM/MES系統(tǒng)+JIT拉動式生產(chǎn)+自動化+AGV物流+機器人+智能立體倉庫

二、MES項目目標(biāo)實現(xiàn)規(guī)劃

1、制造過程透明可視化

生產(chǎn)進(jìn)度實時查詢、過程異常自動推送、物料狀態(tài)監(jiān)控預(yù)警、制造成本核算全面、點收發(fā)貨防錯防漏

2、品質(zhì)管理數(shù)字化、無紙化化

品質(zhì)檢驗無紙化、品質(zhì)預(yù)敬安燈管理、投料防錯管控、檢測設(shè)備集成、不良品管控圍堵

3、設(shè)備管理無紙化、系統(tǒng)化

點檢保養(yǎng)自動提醒、設(shè)備維修及時呼叫、設(shè)備效率實時統(tǒng)計、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)采，智能、設(shè)備聯(lián)動，智能制造。

4、數(shù)字平臺化大數(shù)據(jù)融合

從被動數(shù)據(jù)到主動數(shù)據(jù)，集計劃、倉庫、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等數(shù)據(jù)為一體，打破信息孤島，減少電話溝通頻次提高事情處理效率，科學(xué)高效地制定方案對策

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型框架

數(shù)字化總體架構(gòu)設(shè)計 

物料整體運作流程管理

三、倉庫管理-智能亮燈貨架方案

1、未來方式:

1、改裝現(xiàn)有貨架，加裝指示燈與WMS系統(tǒng)對接。

2、根據(jù)亮燈指示快速的進(jìn)行出入庫操作。

3、PDA進(jìn)行出入庫操作時系統(tǒng)會基于維護(hù)的先進(jìn)先出規(guī)則，進(jìn)行操作觸發(fā)相應(yīng)的亮燈。

4、同時如果掃描的物料條碼不符合設(shè)定的FIFO規(guī)則，以及物料過期，則系統(tǒng)報警提示。

2、傳統(tǒng)方式:

1、紙質(zhì)卡賬記錄物料的收發(fā)。

2、憑紙質(zhì)清單和經(jīng)驗尋找，進(jìn)行出入庫。

3、先進(jìn)先出管理困難。特別是塑料和其他物料都是，通過搬運查找非常的費時費力。

四、倉庫管理-AGV智能物流（可選）

通過MES系統(tǒng)調(diào)度AGV小車自動搬運物料和成品，可節(jié)省90%的倉庫與生產(chǎn)物流人員、降低80%的物流運送時間。

五、生產(chǎn)工藝管理（圖形化托拉式工藝流程設(shè)計器）

支持簡單高效的圖形化拖拉式工藝流程仿真建模

根據(jù)產(chǎn)品類型、工藝資源制訂不同工藝流程

相似工藝路線可復(fù)制修改，快速實現(xiàn)流程設(shè)計

系統(tǒng)自動根據(jù)產(chǎn)品所關(guān)聯(lián)的工藝流程進(jìn)行防錯防漏掃、防跳站

六、系統(tǒng)標(biāo)簽設(shè)計器

MES系統(tǒng)將標(biāo)簽作為載體對生產(chǎn)的物料以及產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和管理，系統(tǒng)可根據(jù)需求自定義標(biāo)簽字段和 模板，關(guān)聯(lián)指定的工序，

LEAN MES內(nèi)置標(biāo)簽編輯系統(tǒng)。

SMT車間管理示意圖

插件車間管理示意圖

七、品質(zhì)管理-整體規(guī)劃

建立全面的質(zhì)量管理體系，通過系統(tǒng)對檢驗化、預(yù)警安燈、異常管理、正反追溯等進(jìn)行全面管理、控制。構(gòu) 建電子化質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)品質(zhì)無紙化、數(shù)字化；

八、系統(tǒng)高級看板展示

系統(tǒng)內(nèi)置高級生產(chǎn)看板，可通過看板實時了解當(dāng)前生產(chǎn)情況以及狀態(tài)，可通過移動端口訪問查看，車間可安裝TV加強車間目視化管理，推行車間數(shù)字化管理；

支持多種設(shè)備、瀏覽器,桌面電腦,智能電視、移動收集、提供客制化信息、用戶區(qū)分: 管理員 業(yè)務(wù)角色、提供滿足用戶需求的客制化信息

支持多種媒體及提供給表現(xiàn)工具提供儀表盤，多種 圖形設(shè)計便利性提供各行業(yè)群 模板通過多種信號及拖拽，提供設(shè)計工具

九、設(shè)備管理-整體規(guī)劃

通過設(shè)備管理模塊，對設(shè)備、模具、工裝具進(jìn)行系統(tǒng)管理;實時監(jiān)控設(shè)備運行，全方位提高設(shè)備OEE，設(shè)備工裝具驗證、預(yù)警、點檢保養(yǎng)等信息化、無紙化、數(shù)字化。

十、大數(shù)據(jù)BI中心

根據(jù)生產(chǎn)管理需求，系統(tǒng)可提供多種標(biāo)準(zhǔn)報表供管理者進(jìn)行查看，同時支持用戶根據(jù)需求自定義生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表，按不同權(quán)限和層級顯示；

報表類型包含，生產(chǎn)報表，維修報表，品質(zhì)報表，倉庫報表等;系統(tǒng)內(nèi)置多項標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)報表

Wip統(tǒng)計報表、生產(chǎn)過站明細(xì)報表、老化測試報表、組裝明細(xì)報表、包裝明細(xì)報表、前N大不良報表、生產(chǎn)直通率報表、允收率報表。

十一、正反向追溯管理

系統(tǒng)通過生產(chǎn)全流程監(jiān)管，對物料，在制品，半成品，成品，進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，建立完整的數(shù)據(jù)追溯體系，可通過物料正向查 詢物料來源，

使用記錄等信息，可通過產(chǎn)品SN條碼反向查詢生產(chǎn)流程，人員、機臺、物料、測試信息；